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普通車床加工軸套要用到哪些夾具和? 數控機床車削一般軸套類零件常用什么裝夾工件? 河南活頂尖的使用用途特點是什么? 平車車工做圓形的技巧? 驅動頂針都有哪些類型? 研磨頂針的正確使用方法?機床常見不同種類的回轉頂針的用途:
1、輕型回轉頂針精密級輕型回轉頂針主要用于小型車床上加工軸套類零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度,由于高轉速回轉頂針精度高,轉速高,所以,是小型精密車床上作高速切削時必備的一種附件。
2、中型回轉頂針中型回轉頂針主要用于一般車床上加工軸套類零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度。
3、重型彈性回轉頂針重型彈性回轉頂針主要用于較大型車床上加工軸套類零件。由于承載大,能通過自動調節來吸收工件的熱變形,控制熱應力,所以,最適于高數強力切削。
4、傘型回轉頂針傘型回轉頂針主要用于車床上加工套類和管類零件,使被加工零件具有較高的尺寸精度,適于作強力切削。
5、插入式回轉頂針插入式回轉頂針主要用于車床上加工各種軸套類零件,并附帶5個不同形狀和角度的頂針插頭。以擴大使用范圍。
6、固定頂針固定頂針主要用于車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
7、合金回轉頂針硬質合金固定頂針主要用于車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
8、帶壓出螺母頂針帶壓出螺母頂針主要用于車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
9、半缺合金頂針硬質合金半缺頂針主要用于車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
10、內撥頂針及外撥頂針外撥動頂針主要用于車床上,代替卡盤加工軸類零件。它是適于作大批量生產的一種高效率不停車夾具。
三爪卡盤。
我們在車削加工時常用的夾具是三爪自定心卡盤,在車削一般軸套類零件時,三爪卡盤基本能夠滿足使用要求。
裝夾工件時,要裝夾牢固,可使用套筒作為加力桿,將三爪卡盤緊固。
軸套類零件的外部特征可使用外圓車刀完成加工,內部特征可使用內孔車刀,內孔割槽刀等完成。
活頂尖是機械加工中的機床部件。尾部帶有錐柄,安裝在機床主軸錐孔或尾座頂尖軸錐孔中,用其頭部錐體頂住工件。可對端面復雜的零件和不允許打中心孔的零件進行支承。頂尖主要由頂尖、夾緊裝置、殼體、固定銷、軸承和芯軸組成。頂尖的一端可頂中心孔或管料的內孔,另一端可頂端面是球形或錐形的零件,頂尖由夾緊裝置固定。當零件不允許或無法打中心孔時,可用夾緊裝置直接夾住車削。殼體與芯軸鉆有銷孔,用固定銷的銷入或去除,來實現頂尖的死活二用。頂尖還可用于工件的鉆孔、套牙和鉸孔。
頂尖有兩種:旋轉式頂尖;整體式頂尖,又稱死頂尖,第一種裝有軸承,定位精度略差,但旋轉時不容易發熱,第二種是一個整體,但定位精度高,頂尖部分由于旋轉摩擦生熱。
機床常見不同種類的回轉頂尖的用途:
1、輕型回轉頂尖精密級輕型回轉頂尖主要用于小型車床上加工軸套類零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度,由于高轉速回轉頂尖精度高,轉速高,所以,是小型精密車床上作高速切削時必備的一種附件。
2、中型回轉頂尖中型回轉頂尖主要用于一般車床上加工軸套類零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度。
3、重型彈性回轉頂尖重型彈性回轉頂尖主要用于較大型車床上加工軸套類零件。由于承載大,能通過自動調節來吸收工件的熱變形,控制熱應力,所以,最適于高數強力切削。
4、傘型回轉頂尖傘型回轉頂尖主要用于車床上加工套類和管類零件,使被加工零件具有較高的尺寸精度,適于作強力切削。
5、插入式回轉頂尖插入式回轉頂尖主要用于車床上加工各種軸套類零件,并附帶5個不同形狀和角度的頂尖插頭。以擴大使用范圍。
6、固定頂尖固定頂尖主要用于車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
7、合金回轉頂尖硬質合金固定頂尖主要用于車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
8、帶壓出螺母頂尖帶壓出螺母頂尖主要用于車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
9、半缺合金頂尖硬質合金半缺頂尖主要用于車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
10、內撥頂尖及外撥頂尖外撥動頂尖主要用于車床上,代替卡盤加工軸類零件。它是適于作大批量生產的一種高效率不停車夾具。
活動頂尖的注意事項:
1、活頂尖屬于定位用的精密夾具,平時應注意保養,定期打開前蓋和后蓋加注黃油,保證軸承的潤滑和旋轉靈活性;
2、頂尖尖部要注意保護,如有拉傷要及時修磨,頂尖不能用來敲擊零件和給工件沖孔。
3、使用時工件一定要預制好中心孔,中心孔要光潔,頂緊工件時用力要適度;
4、使用后要給頂尖外露部分涂油,以免銹蝕。
5、活頂尖屬于定位用的精密夾具,平時應注意保養,定期打開前蓋和后蓋加注黃油,保證軸承的潤滑和旋轉靈活性,頂尖尖部要注意保護,如有拉傷要及時修磨,頂尖不能用來敲擊零件和給工件沖孔。使用時工件一定要預制好中心孔,中心孔要光潔,頂緊工件時用力要適度,使用后要給頂尖外露部分涂油,以免銹蝕。
6、活頂尖是為了加工中加強定位和卡緊工件用,防止工件飛出傷人,在使用活頂尖時,頂緊力要適中,太緊造成工件彎曲,太松裝卡不牢固,如果加工同心度高的工件,不要用活頂尖,應該用死頂尖,因為活頂尖的回轉間隙大。
1 平車車工做圓形需要一定的技巧
2 首先要注意的選擇和切削參數的調整,還需要掌握好車床的操作技巧
3 此外,平車車工還可以采用一些輔助工具如圓弧等來輔助加工,提高加工效率和質量。
同時,可以通過加強自身的技能培訓和實踐經驗積累,來不斷提高自己的加工技巧和水平。驅動頂針的優勢:
1、一次裝夾即可完成各軸頸、端面、槽型和螺紋加工;在車銑中心上還可以一次完成鍵槽和油孔的加工,大大縮短了裝夾輔助時間,和傳統的卡盤裝夾相比加工效率提高2倍以上;
2、由于不需要再次裝夾,同軸度和位置度更有保證,因而越來越廣泛地應用于軸類零件的車削、磨削和齒形加工;
3、頂針內部采用專利技術的動平衡和自動補償系統,即使針對毛坯零件或斜面,依然可以加工;傳統無論是常用的杠桿式液壓卡盤,還是楔式增力液壓卡盤,只要其在結構上不附加卡爪的離心力平衡機構,其動態夾緊力都會隨主軸轉速的提高而銳減;即使附加了卡爪離心力平衡機構的卡盤,機床主軸轉速的提高還要受其自身結構強度及安裝在其上面的液壓缸或氣缸的極限轉速的制約;而目前國內外機床附件行業開發的高速回轉液壓缸的極限轉速一般都在7500r/min以內,這成為高速車削的阻礙;驅動頂針工作原理:驅動頂針是一種新型的機床附件,依靠驅動卡爪嵌入工件端面使其隨機床主軸旋轉,從而完全替代了雞心夾頭和卡盤。驅動頂針與機床的連接:機床的連接方式有莫氏錐柄、法蘭連接和軟爪夾持3種,安裝使用方便可靠;驅動頂針有專門針對各類機床的獨特設計,車削、磨削和齒輪加工3大類驅動頂針滿足各種場合的使用,頂針內部采用專利技術的動平衡和自動補償系統,即使針對毛坯零件或斜面,依然可以加工。與機床的連接方式有莫氏錐柄、法蘭連接和軟爪夾持3種,安裝使用方便可靠。在精車和磨削系列中,中心頂針的固定連接能準確定位軸向尺寸。頂針本體配合不同規格的驅動撥片可以加工5到400mm甚至更大外徑的軸套類零件。
正確的使用方法是先確認針尖的研磨角度,然后將研磨頂針放在研磨片上,緩慢旋轉針身直至針尖與研磨片接觸,再以適當的速度旋轉研磨頂針,不需要用太大力氣,每次研磨時間不宜過長。
研磨完后需用油擦拭干凈,以免生銹。
對于需要使用研磨頂針的行業,正確的研磨頂針使用方法能夠有效延長頂針使用壽命,保障正常使用,提高工作效率。
在使用研磨頂針時,應注意以下幾點:1、研磨片的選用要符合研磨頂針的要求;2、針身與研磨片的接觸要均勻;3、掌握好研磨力度,不要用力過度損傷研磨頂針;4、注意清潔和保養,做到定期清洗和加油,避免針尖生銹。【本文標簽】
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