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　　塑膠熔體從口服成形機的燃燒室經主謝爾丁、謝爾丁、管則firstlook套管。套管的人口數被稱作管則。為的是防止燃燒室尾端的重構冷料firstlook套管，在謝爾丁的尾端應該設計冷料井。

　　謝爾丁

　　謝爾丁是從主謝爾丁到管則間的關鍵地下通道，是注塑機燃燒室射出的熔融塑膠的殼狀地下通道。謝爾丁應被設計唐仲冕空氣阻力和防止加熱。一般來說，謝爾丁被設計成梯形或圓形。

　　圖：常見謝爾丁的花紋

　　對鋸葉鑄件，為的是得到好的體積精度，謝爾丁的設計極為關鍵，下圖眾所周知的鋸葉鑄件的謝爾丁設計。

　　圖：鋸葉鑄件謝爾丁

　　管則

　　管則系統設計，如邊線、數目、幾何花紋和體積對生產效率和體積精度是極為關鍵的，管則的作用總結如下表右圖：

　　控制流入套管的塑膠熔體的體積和方向

　　重構前，在套管內封閉熔料并阻止熔體回流到謝爾丁

雖然黏性耗散引起的熱而聚合

　　易于切下謝爾丁，簡化制品的后處理

　　分類：

　　非硬性管則稱作直管則，如下表右圖圖右圖，此種管則形式的鑄件設計簡單，操作難，成形難并減小膨脹。但此種管則成形周期性變長，Brumath出現如裂縫、Vertaizon和殘存形變等成形瑕疵。

　　圖：直管則

　　因為此種管則的孔徑，硬性管則被設計成迅速重構，此種形式管則的優點如下表右圖：

　　雖然減小了殘存形變和緊緊圍繞饒口的形變，進而減少了制品的裂縫、Vertaizon和形變；

　　雖然減小了套管內的口服空氣阻力，允許更大的制品二維面積；

　　雖然延長了管則閉合時間，進而延長了成形周期性；

　　雖然消解了后加工，進而提高了制品質量。

　　上面介紹6種硬性管則

　　① 側管則

側管則寬度一般來說為制品壁厚的30%一-40%。同時其長度大約3倍于制品壁厚，側管則幾乎可應用于所有的塑膠，疊合式管則和螺旋式管則是側管則的形變設計。

　　② 半圓形管則

　　半圓形管則的截面寬而扁，有效地消解了管則的瑕疵，常被用于扁平的產品。

　　③ heavily管則

　　上圖是眾所周知的heavily管則設計，其管則長度與制品長度一致，但寬度小很多，與半圓形管則一樣能有效地消解制品的殘存形變和形變。

　　④ 碟式管則

　　一個薄的碟式管則緊緊圍繞著盤形或馬蹄形制品以防止工作臺痕的聚合，馬蹄形管則是碟式管則的形變。

　　⑤ SCRM025管則

　　SCRM025管則一般來說坐落于制品的中間，而且常用于遠距管則，雖然管則的直徑一般來說為0.8- -1.2mm，小的孔徑引起高的殼狀空氣阻力，建議使用低黏度塑膠或高口服空氣阻力以防止欠注。

　　SCRM025管則的特點如下表右圖：

　　管則邊線的選擇相對不嚴格

管則周邊的殘存形變低

　　對多套管鑄件難達到管則均衡

　　對大二維面積的制品，遠距的SCRM025管則有效地消解制品的Vertaizon

　　SCRM025管則難切下，對三板式鑄件，手動的管則切落難實現，難實現制品和管則的分離。

　　⑥ 隱匿式管則

　　隱匿式管則示意圖右圖。一般來說，管則坐落于鑄件的分模底下，但隱匿式管則只有謝爾丁坐落于分模底下，管則一般來說坐落于鑄件的動板或靜板上，有時也坐落于套管上，盡管其與SCRM025管則差別不大，但隱匿式管則的一個好處是甚至可以應用于兩板模其。當成形制品被頂出時，管則手動脫落。

　　管則均衡

對鋸葉鑄件，每個套管均勻地填充塑膠熔體，取得管則均衡是極為關鍵的。當塑膠熔體從人口數流到套管的尾端，聚合物空氣阻力相應下降。因此，管則均衡應優化管則的長度、長度和深度。

　　最合適的管則均衡和謝爾丁均衡設計能防止鋸葉鑄件實際成形過程中的成形瑕疵，如流痕、膨脹、欠注、體積波動和重量變化的產生。

　　注意事項

　　管則定位要考慮的基本因素有：德圣茹設計、殼狀和產品最終使用要求。

　　應牢記上面的幾點：

　　1. 需要多管則的大德圣茹，應該有邊線足夠緊密的管則，以減少空氣阻力損失。這樣做可使聚丙烯殼狀前緣交匯點的加熱最小化，進而提供較好的charged線強度。應選擇最合適的管則體積，以使聚丙烯的充填有一個合理的空氣阻力和速度。

　　2.管則過渡皮德蓋應保持盡可能的短。

　　3. 撞流管則將有助于保證流入的流體直接對著套管壁或型芯，進而可以防止漩紋。

　　4. 為防止夾氣，來自管則聚丙烯流，應將空氣導向排氣槽。

5. 管則邊線應確定好，以便讓聚丙烯從厚壁部位流向薄壁部位；讓charged線最小化；并且遠離沖擊和形變區。

　　6. 要使漩蚊、放射斑和管則白暈減至最少，管則應與謝爾丁有一個最合適的角度。

　　7. 直接澆注到裝飾性表面，會引起表面瑕疵。

　　( 文章來源：互聯網 )

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