激光研磨的基本原理是：在助焊劑（主要包括割炬內的熔化室）和割炬內的陰極間展開靜電振動，借助振動電能使填充氣體造成高溫、高速激光弧，TNUMBERAP助焊劑的研磨方法。

　　水蒸氣激光研磨的特點： 可難研磨所有金屬 阻斷速度快

　　研磨形變少，可以不必一般來說卡具實現研磨 研磨花紋不受約束 熱影響部小

　　碰觸、非碰觸阻斷均可 不需嫻熟，操作方式單純。

　　廣為用作工業生產，特別是航空中國航天等軍工行業和前端工業技術所制的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、蘇泊爾鋼、鉬等金屬的沖壓，如鈦合金的彈道導彈殼體，飛行器上的一些管狀容器等。

　　激光弧的類型

　　按電源相連方式的不同，激光弧有非遷移型、遷移型和聯合型四種方式

（1）非遷移型激光弧 鎢極接電源負端，熔化室接電源正端，等離子弧體造成在鎢極與熔化室間，在激光氣體壓宿苞，弧柱從熔化室中滲出，形成激光焰。

　　（2）遷移型激光弧 鎢極接電阻負端，焊件接電阻正端，激光弧造成在鎢極和焊件間。因為遷移弧能把更多的熱能傳達給焊件，所以金屬沖壓、研磨基本上都是選用遷移型激光弧。

　　（3）聯合型激光弧 組織工作時非遷移弧和遷移弧與此同時共存，故稱為聯合型激光弧。非遷移弧起平衡靜電和補足冷卻的作用，遷移弧間接冷卻焊件，使之熔融展開沖壓。主要用作微束激光焊和粉末狀堆焊。

　　遷移型激光弧

為創建遷移型激光弧，應將鎢極接電源正極，熔化室和焊件與此同時接正極，遷移型弧具體來說接上鎢極與熔化室間的電阻，點燃鎢極與熔化室間的靜電，接著迅速接上鎢極和焊件間的電阻，使靜電遷移到鎢極和焊件間間接熔化，與此同時阻斷鎢極和熔化室間的電阻

　　在恒定組織工作狀況下，熔化室不磁化，在開始點燃時造成的激光弧，只是作為創建遷移弧的尾端傳播方式。