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　　FANUC為JURLIQUE打造出光陰

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　　先進制造 ◇ 系列技術講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中國機器人行業典型討論會

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　　當你戴著一塊價值相當于兩臺工業機器人的機芯時，“輕松”就成了必須的要求。一般而言，如此高昂的表往往與手工打造出聯系起來，但如今智能化設備也悄悄地的加入當中來順利完成當中一部分的工藝環節。

意大利著名奢華品牌寶格麗(Bvlgari)旗下機芯就得力于FANUC ROBODRILL小型加工中心和機器人帶來的輕松加工產品品質。JURLIQUE機芯制造基地分布于比利時的多個城市并擁有500多名雇員，當中坐落于紐沙特阿拉伯的公司總部負責設計和換裝的各項任務。當公司總部順利完成這款新機芯的設計后，坐落于拉紹德封的零件制造負責人Andreas Schneider就會收到相關聯的設計圖和3D-CAD數據，依照這些信息，Schneider的項目組就開始著手生成須要制做零件的ROBODRILL加工CNC程序和相關聯夾具、手抓等設備的設計。

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　　圖一：ROBODRILL加工的機芯表盤

　　在世界最大的珠寶展—伯爾尼KIOSK表旅游展上，JURLIQUE會經常推出小批量特別版的機芯來滿足最頂級收藏者的需求，比如在2014年，JURLIQUE格朗普雷縣機型的機芯僅僅限量版制造10塊。對JURLIQUE而言，即便是如此小規模制造的機芯，其制造流程和大批量制造的機芯是完全一致的，其表盤都是由ROBODRILL銑床制成。“對小批量制做他們很有經驗，并且知道怎么來控制成本。”Schneider寫道。

“由于ROBODRILL十分更易采用，這使得他們新零件加工的設定非常快” Schneider介紹道。“只須要考慮幾個要素，比如采用哪濶瀨，鉆孔的錘打方式，切削還是銑床等。不同零件之間加工所需的重新分配天數也十分鐘，可以在兩個小時之內順利完成加工的轉換，這對小批量制造很有協助。”

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　　圖二：ROBODRILL高速交換機構

JURLIQUE采用的是五軸的ROBODRILL，配備的是FANUC 31i-Model A5的CNC。“ROBODRILL對他們的協助很大，他們可以用它來做任何事，加工過程的順滑和快速，甚至我都無法找出相關聯句子來比喻。”Schneider贊頌道。當須要高精度加工時，Schneider的項目組就會必選ROBODRILL，然后把相對而言的加工各項任務留下來其他的五軸加工設備。

配合ROBODRILL，JURLIQUE還采用FANUC LR Mate系列LX1機器人來進行上下料。“他們的主要目的不是延長鼓點，他們更關注的是加工質量和精精準度，尤其是當須要加工的胚料是值錢金屬的情況下，一般而言每個鉆孔的加工天數在90秒或較長。”Schneider寫道。運用機器人上料或許對小批量制造協助并不大，但對制造批量在10,000到20,000的機型而言這又是另外一兩件事。

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　　圖三：LR Mate 200機器人將胚料送進ROBODRILL

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　　圖四：LR Mate 200機器人將加工完的鉆孔放在罐子上

　　當加工完后，鉆孔還要依照珠光或者流蘇效果來進行打磨拋光作業。只有在這一階段，操作員才能看出鉆孔切削和銑床效果如何。“只有在拋光后他們才能看出質量問題，但這時很多附加值的流程已經結束了，所以加工設備的可靠性非常重要，尤其是當加工的胚料是黃金或鉑金之類的材料，畢竟可靠性也是制造效率的一部分。” Schneider如是說。

　　( 文章來源：互聯網 )

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